Ийилген диск текшерүү клапаны - чийки суу, муздаткыч суу жана тазаланган суу/агынган суулар үчүн эң сонун тандоо. Анын дененин жөнөкөйлөштүрүлгөн контуру, агымдын аянты номиналдык түтүк өлчөмүнөн 40% чоңураак жана гидродинамикалык диск биригип, бүгүнкү күндө өндүрүлгөн бардык текшерүү клапандарынын эң аз жоготууларын камсыз кылат.
Деңиз суусу же процесстик суу үчүн ийилүүчү диск текшерүү клапандары колдонулганда, дуплекстүү SS материалы анын иштешин жакшыртуу үчүн эң жакшы тандоо болуп саналат.
Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган материал төмөндөгүдөй деталдуу мүнөздөмө.
CE3MN(SS2507) Super Duplex Дат баспас болот
CE3MN (UNS S32750), супер дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган, стандарттуу Ss2205 жана 18-8 Cr-Ni жана 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo дат баспас болоттон жасалган тетиктерге караганда көбүрөөк дат баспас болот, негизинен тейлөө үчүн колдонулат коррозиялык шарттарда.
Куюу материалы Стандарты: ASTM A890 жана ASTM A995 5A классы: 25Cr-7Ni-Mo-N түрү; Casting UNSJ93404; ACI CE3MN;
Ар кандай колдонуудагы A789 / ASTM A790 / ASTM A276 боюнча башка окшош металл классы:
Согулган UNs S32750; Согулган сорт ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M куймалардын стандарттык спецификациясы, lron-хром-никель-молибден коррозияга туруктуу, дуплекстүү (аустениттик/ферриттик) жалпы колдонмолор үчүн A995/995M куюу үчүн стандарттык спецификация, аустениттик-ферриттик (дуплекстүү, пресстетүү үчүн) Бөлүктөр
CE3MN Жылуулук менен дарылоо процесси:
Минималдуу 2050°F [1120°C] чейин ысытыңыз, куюу температурасына чейин ысытуу үчүн жетиштүү убакыт кармап туруңуз, мешти эң аз 1910°F [1045°C] чейин муздатыңыз, сууга өчүрүңүз же башка ыкмалар менен тез муздаңыз.
Катуулугу ≤HB300(HRC32
Боёктун өтүүчү текшерүү NDT тестинин бир түрү. Ал атайын металлдардагы жаракалар, беттин көзөнөктүүлүгү жана агып кетүүлөрү сыяктуу беттик кемчиликтерди табуу үчүн колдонулат. Ал суюктуктун капиллярдык аракет менен кемчиликке тартылуу жөндөмүнө негизделген
Сыноо процессинде компонент өтүүчү суюктукка малынган. Бул 30 мүнөткө чейин чылап коюу үчүн калтырылат. Ар кандай ашыкча пенетрант ак иштеп чыгуучу колдонулганга чейин алынып салынат. Бул иштеп чыгуучу кемтиктерден бетке өтүүчү затты тартууга жана бардык кемчиликтерди ачууга жардам берет - бул процесс "кан чыгаруу" деп аталат.
Кыска убакыт өткөндөн кийин, компонент ультрафиолет нурунун астында текшерилет. Ар кандай кемчиликтер бул жарыкта жаркырайт.
Посттун убактысы: 23-февраль 2024-ж